แผ่นสแตนเลสเสร็จสิ้นการขัดเงา

การละลาย
องค์ประกอบของสแตนเลสถูกละลายเป็นครั้งแรกด้วยกันในเตาเผาเป็นเวลา 8-12 ชั่วโมง บ่อยครั้งที่ใช้เศษโลหะและสแตนเลสรีไซเคิลสำหรับกระบวนการนี้ อุณหภูมิที่โลหะละลายจะแตกต่างกันไปตามเกรดของเหล็กกล้า

การกำจัดคาร์บอน
หลังจากส่วนผสมละลายจะต้องลบปริมาณคาร์บอนเพิ่มเติม ในขณะที่คาร์บอนเป็นส่วนสำคัญของสแตนเลสมากเกินไปสามารถสร้างปัญหาได้ คาร์บอนสามารถลบออกได้ในหนึ่งในสองวิธี: ผ่านการประมวลผลในตัวแปลงออกซิเจนอาร์กอน (AOD) ตัวแปลงหรือผ่านการกำจัดออกซิเจนสูญญากาศ (VOD)

การปรับแต่ง
หลังจากกำจัดคาร์บอนส่วนผสมของโลหะจะได้รับการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานของเกรด สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการกำจัดองค์ประกอบส่วนเกินและการปรับสมดุลของสารเคมีในโลหะ

การหล่อและการขึ้นรูป
ถัดไปส่วนผสมจะถูกหล่อหรือเกิดขึ้นเป็นรูปร่าง รูปแบบทั่วไปบางรูปแบบ ได้แก่ บุปผาบิลเล็ตแผ่นพื้นแท่งและหลอด จากที่นี่เหล็กจะถูกสร้างขึ้นในรูปแบบสุดท้าย

กลิ้งร้อน
การรีดร้อนจะทำที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของสแตนเลส ในกระบวนการนี้โลหะจะถูกรีดและรูปแบบโดยประมาณที่กำหนดไว้ในการคัดเลือกนักแสดงนั้นจัดทำขึ้นในรูปแบบที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ม้วนเย็น
การกลิ้งเย็นเกิดขึ้นต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ กระบวนการนี้ใช้ลูกกลิ้งหลายลูกและทำให้โลหะมีรูปร่างที่แม่นยำยิ่งขึ้นและเสร็จสิ้นที่ดี

การหลอม
ในระหว่างกระบวนการหลอมโลหะจะถูกทำให้ร้อนและเย็นซ้ำ ๆ สิ่งนี้ช่วยให้เหล็กอ่อนลงและปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างเช่นความเหนียว

การสืบทอด
เมื่อมาถึงจุดนี้ในกระบวนการผลิตสเกลได้เกิดขึ้นโดยทั่วไปบนเหล็ก สเกลสามารถเป็นอันตรายต่อเหล็กและจะต้องลบออก สิ่งนี้ทำได้โดยการให้ความร้อนและทำให้โลหะเย็นลงในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนหรือโดยการครอบคลุมโลหะในส่วนผสมของกรด

การตัด
หลังจากขั้นตอนทั้งหมดเหล่านี้เสร็จสิ้นในที่สุดเหล็กก็สามารถตัดได้ มีหลายวิธีที่สามารถใช้ในการตัดสแตนเลส มันสามารถตัดกลไกด้วยมีดกิโยตินมีดวงกลมใบมีดความเร็วสูงหรือโดยใช้หมัดโลหะและตาย

การจบ
ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตสแตนเลสคือการตกแต่ง สแตนเลสมีความหลากหลายของการตกแต่งที่หลากหลายโดยวิธีการตกแต่งที่แตกต่างกัน ในหมู่คนเหล่านี้คือการระเบิดของทราย, การแกะสลักเปียกด้วยกรด, การขัดและการขัด